Faktor mempengaruhi titisan plastik anti slip bukan - kain tenunan

Pencetakan titisan yang baik tidak bergantung semata -mata pada kualiti pelekat. Untuk kaedah pencetakan titisan masa tekanan, banyak faktor berkaitan mesin mempengaruhi kebolehkerjaan dan pembentukan titik pelekat. Diameter dalaman hujung jarum adalah penting untuk pembentukan titik pelekat dan mesti jauh lebih kecil daripada diameter titik pelekat di papan. Sebagai prinsip, nisbah hendaklah 2: 1. 0.7-0.9 mm mata pelekat memerlukan id 0.4mm; Mata pelekat 0.5-0.6mm memerlukan ID 0.3mm. Pengeluar peralatan biasanya menyediakan spesifikasi teknikal dan arahan operasi untuk menghasilkan saiz dan bentuk titik pelekat yang dikehendaki.
Kawal ketinggian titik pelekat dengan mengukur jarak antara PCB dan muncung, atau ketinggian penyumbat. Ia mesti sesuai untuk jumlah titisan dan ID muncung. Untuk jumlah gam tertentu, nisbah ketinggian titik gam ke lebar akan meningkat dengan ketinggian penyumbat. Biasanya, ketinggian berhenti maksimum adalah separuh daripada id tip jarum; Di luar titik ini, menetes dan menarik yang tidak berterusan akan berlaku.
Peralatan berkelajuan tinggi boleh menggunakan kitaran pengacuan titisan masa yang bermula sebelum muncung jarum berada di tempat. Kelajuan penarikan balik dan ketinggian hujung jarum, serta kelewatan antara pengacuan drop dan penarikan tip jarum, semuanya mempengaruhi bentuk titik pelekat dan garis menarik.
Akhirnya, suhu akan menjejaskan kelikatan dan bentuk titik pelekat. Mesin pencetakan titisan yang paling moden bergantung pada peranti kawalan suhu pada hujung jarum atau ruang untuk mengekalkan suhu pelekat di atas suhu bilik. Walau bagaimanapun, kontur titik pelekat boleh rosak, dan jika suhu PCB meningkat dari proses sebelumnya, ia akan menjejaskan kelikatan dan bentuk titik pelekat