Kaedah pengacuan titisan untuk anti slip bukan - kain tenunan

SMA boleh digunakan untuk PCB menggunakan cetakan drop jarum suntikan, pemindahan jarum, atau kaedah percetakan templat. Penggunaan kaedah pemindahan jarum adalah kurang daripada 10% daripada semua aplikasi, dan ia menggunakan susunan jarum yang direndam dalam dulang gam. Kemudian titisan pelekat yang digantung dipindahkan ke papan secara keseluruhan. Sistem ini memerlukan pelekat kelikatan yang rendah dan mempunyai rintangan yang baik terhadap penyerapan kelembapan, kerana ia terdedah kepada persekitaran dalaman. Faktor utama yang mengawal pemindahan jarum untuk pengacuan titisan termasuk diameter dan gaya jarum, suhu pelekat, kedalaman rendaman jarum, dan panjang kitaran pengacuan titisan (termasuk masa kelewatan sebelum dan semasa hubungan jarum dengan PCB). Suhu tangki harus antara 25-30 darjah C, yang mengawal kelikatan pelekat dan bilangan dan bentuk titik pelekat.
Percetakan template digunakan secara meluas untuk tampalan solder dan juga boleh digunakan dengan pelekat dispensing. Walaupun kurang daripada 2% daripada SMA dicetak menggunakan templat, minat dalam kaedah ini telah meningkat, dan peranti baru mengatasi beberapa batasan masa terdahulu. Parameter templat yang betul adalah kunci untuk mencapai hasil yang baik. Sebagai contoh, percetakan kenalan (sifar dari ketinggian papan) mungkin memerlukan tempoh kelewatan untuk membolehkan pembentukan titik gam yang baik. Di samping itu, bukan - Percetakan templat polimer (dengan jurang kira -kira 1mm) memerlukan kelajuan dan tekanan pengikis optimum. Ketebalan templat logam umumnya 0.15 ~ 2.00mm, yang sepatutnya sedikit lebih besar daripada jurang antara komponen dan PCB (+0.05 mm).
Lebih daripada 90% pelekat SMT diturunkan melalui jarum suntikan, dan ia boleh dibahagikan kepada dua kategori: sistem masa tekanan dan sistem kawalan kelantangan. Pencetakan titisan suntikan masa tekanan adalah kaedah yang paling biasa, dan selebihnya bahagian ini akan membincangkan teknik ini. Suntikan dapat mencapai kadar menetes sebanyak 50000 mata sejam dan boleh diselaraskan untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang berubah -ubah